1. На основании полученной информации придумать предприятие, дать его краткую характеристику, описать производимую продукцию

1.Характеристика предприятия и продукции

В работе рассматривается деятельность предприятия ООО «Слотекс». Предприятие выпускает бумажно-слоистый пластик группы ДБСП.
Декоративный бумажно-слоистый пластик (группа ДБСП), выпускаемый предприятием бывает различных видов:
1.Слопласт Д –декоративный бумажно-слоистый пластик;
2.Слопласт ТГ (трудногорючий бумажно-слоистый пластик);
3.Слопласт Б (бэкинг);
4.Ламинированная ДВП .
Продукция предприятия- жесткий пластик различается по технологии изготовления и функциональному назначению и бывает различной толщины-1,3мм; 1,6мм;2,00мм;3,00мм и т.д. Это зависит от спроса в определенных отраслях потребителей для дальнейшего их использования.
Рыночное положение предприятия достаточно устойчиво. Продукция завода- ДБСП широко применяется в мебельной промышленности для изготовления столешниц, подоконников, кухонных панелей, рабочих поверхностей мебели. Для строительства из ДБСП изготавливают стеновые панели, декоративные элементы, двери, окна.
Основными потребителями ДБСП являются промышленные предприятия, использующие ДБСП для отделки изделий при изготовлении новых или ремонте вагонов пассажирских поездов дальнего и пригородного следования, метро, трамваев, троллейбусов, автобусов, легковых и грузовых автомобилей, внутренней отделки жилых помещений и коридоров гражданских и военных судов и кораблей, лифтов и т.п.
Потребителями пластика являются предприятия, территориально расположенные на территории России, Беларуси, Украины, Прибалтики, Казахстана, среднеазиатских и закавказских республик, а также концентрируясь в районе крупных промышленных центров, в основном европейской территории РФ, Урала и Восточной Сибири.
Применение пластика в отраслях промышленности по данным за 2016 год иллюстрирует рисунок 1.

Рисунок 1. Использование пластика в отраслях промышленности

Сбытом продукции занимается собственная коммерческая служба. Для продажи промышленным потребителям используется метод прямых продаж. Прежде всего, это связано с известностью предприятия.
В числе известных корпоративных покупателей предприятия - Санкт-Петербургский Вагонно-ремонтный Завод №1, Морское пароходство, РЖД(ремонт железнодорожных путей), фирма «Бирюса»(Красноярск), «Октава»(Белоруссия),ряд предприятий с Украины, Москвы, Твери, дилерские фирмы из Казахстана и Киргизии.
Технология производства бумажно-слоистого пластика (рисунок 2) состоит из следующих стадий:
1.Подготовка сырья и материалов.
2.Набор пакетов из сырья (пропитанных бумаг) и комплектация стоп для прессования.
3.Прессование.
4.Механическая обработка пластика (обрезка кромок и шероховка нелицевой стороны пластика).
5.Маркировка и упаковка готовой продукции.

Рисунок 2. Схема производства пластика
ООО «Слотекс» для выпуска продукции имеет два 20-ти этажных пресса немецкого производства «Зимпелькамп». В прессе происходит прессование набранных пакетов полуфабрикатов продукции.
Действующий процесс производства продукции на ООО «Слотекс» состоит из производственных циклов (рисунок 4).
Производственный цикл на ООО «Слотекс» относится к категории сложный производственный цикл с параллельно-последовательным видом движения.
Производственный цикл с параллельно-последовательным видом движения состоит в том, что изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов. Производственный цикл изготовления продукта составляет 6 часов. Наибольшей по продолжительности является процесс прессования.



1час 3час 0,5час 1час 0,5час итого цикл:
6 час.
набор пакетов прессование разгрузка шлифовка, обрезка упаковка








Рисунок 2.Действующая схема производственного процесса

Специфические требования к организации производства технологических процессов следующие:
-Хранение сырья должно осуществляться в кондиционированных условиях: при 22-25 °С и 50 % относительной влажности воздуха, что может быть обеспечено специальными складскими помещениями, оборудованными кондиционерами.
-Помещение для производства пластика должно быть хорошо отапливаемым, чистым и сухим с локальной очисткой воздуха от пыли.
-Процесс прессования должен осуществляться при 145 °С, время нагрева должно быть не более 20 минут, время охлаждения до 60°С должно быть- 30 минут.
Процесс прессования требует отлаженной работы системы нагрева и охлаждения пресса: равномерный нагрев и охлаждение поверхности плит, контроль температурного режима с помощью приборов КИП, поддержание постоянной температуры во время прессования и температуры охлаждающей воды не более 20 °С.
-При обрезке должно быть обеспечено: качество обрезки листов (прямоугольность листов пластика и отсутствие сколов и трещин).
-Шероховка должна обеспечивать равномерное снятие поверхности обратной стороны пластика.
Набранные пакеты пластика укладываются на пресс- прокладки, которые являются основой прессования. От качества поверхности пресс-прокладок и от температурного режима системы нагрева и охлаждения зависит уровень качества продукции и качества ее декоративной поверхности. В настоящее время на работающих 20- ти этажных прессах эксплуатируется только 16-ть этажей по причине наличия пресс-прокладок только на 16 этажей. Пресс-прокладки достаточно дорогостоящие.
Технология производства продукции предусматривает применение следующего сырья:
1. Внутренней бумаги, пропитанная фенолоформальдегидной смолой. Количество листов зависит от толщины производимого пластика.
2. Декоративной бумаги, пропитанной аминоформальдегидной (меламиновой) смолой. Лист создает полезные качества и декоративный внешний эффект. Бывает разного цвета.
3. Полипропиленовой пленки.
4. Формообразующей бумаги.
Для получения качественного продукта важно использовать качественное сырье. Внутренняя бумага для изготовления пластика поступает из Финляндии, декоративная бумага поставляется фирмой «Ариель» г.Москва, полипропиленовая пленка и формообразующая бумага поступает от прочих поставщиков из России. Для производства пластика используются следующие виды внутренней бумаги:
-FOCX- для производства всех видов декоративного и трудногорючего пластика;
-FPF- для производства постформируемого пластика;
-FRRX-для производства трудногорючего пластика;
-FRA- для производства трудногорючего пластика;
Готовая продукция проходит контроль качества. Внешний вид лицевой поверхности и физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в ТУ 2256-028-05761896-2002 (таблицы).
Контроль качества продукции включает в себя: входной контроль сырья, контроль за технологическим процессом, контроль готовой продукции.
1.Входной контроль включает в себя проверку качества пропитанной бумаги, а именно – определение содержания смолы и количество летучих.
2. Контроль за технологическим процессом:набор пакетов (количество листов декоративной и фенольной бумаги или взвешивание пакета)
-температура и давление прессования,механическая обработка (обрезка листов, шероховка)