Рациональная организация приемки хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах

Введение

Эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного, но и складского хозяйства. Склады являются не просто помещениями для хранения грузов, они являются транспортно-складскими комплексами, которые обрабатывают три вида потоков - входной, выходной и внутренний.
Актуальность проблемы организации процесса приема, выпуска и хранения товаров предприятия и эффективного управления им обусловлена тем, что состояние запасов имеет решающее влияние на конкурентоспособность предприятия, его финансовую составляющую. состояние и финансовые результаты. Невозможно обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям без создания оптимального товарного запаса.
Систему организации процесса приема, выдачи и хранения товаров необходимо рассматривать как отдельную подсистему общей логистической системы, основной целью функционирования которой является поддержание такого уровня товарных запасов, при котором наблюдается высокая оборачиваемость товарных запасов. достигается удовлетворительное обслуживание клиентов и оптимальные затраты на хранение инвентаря.
Результаты анализа процессов организации процесса приема, выпуска и хранения товаров на предприятиях оптовой торговли позволяют утверждать, что используемые стратегии управления запасами не соответствуют рыночным принципам управления. Нет целевого подхода к формированию и хранению товара на складе. Управление запасами и финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляется изолированно. Предприятия по-прежнему недостаточно используют этот фактор повышения конкурентоспособности, ограничиваясь лишь констатацией дефицита или избытка товарных запасов. Нет информации для количественной оценки влияния уровня запасов на конечный результат предприятия.
Объектом исследования в данной работе является распределительной центр предприятия «Монетка».
Предметом исследования курсовой работы рациональная организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов.
Целью работы является анализ рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на предприятии распределительной центр предприятия «Монетка».
Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:
1) изучить теоретические основы рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов;
2) проанализировать рациональную организацию приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов в распределительном центре предприятия «Монетка»;
3) предложить мероприятия по совершенствованию организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов.
В работе применялись следующие основные методы: наблюдение, анализ документальных источников, анализ и сравнение.
В первой главе выпускной курсовой работы раскрыты теоретические основы рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов.
Во второй главе проанализирована рациональная организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов в распределительном центре предприятия «Монетка».
В заключении проводится обобщение проведенной работы, подводятся итоги решения поставленных задач.
 
Глава 1 Теоретические основы рациональной организации приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов

1.1 Виды складов и их функции

Многие промышленные предприятия недооценивают важность складского хозяйства, рассматривая его, как второстепенное по отношению к производству. В результате такого подхода нарушается качественное движение материальных потоков, и компания терпит убытки.
Склады – это накопители материальных ресурсов, которые нужны для того, чтобы смягчать колебания поставок и спроса, а также синхронизировать скорость потоков сырья и готовой продукции. Материальный поток на всех стадиях своего движения – от источника сырья до конечного потребителя товара – нуждается в специально обустроенных местах для хранения и перераспределения запасов. Это могут быть собственные склады компаний, арендованные склады или склады логистического оператора, которые являются складами ответственного хранения. Таким образом, склад представляет собой один из самых важных элементов логистической цепочки. В связи с этим, в настоящее время существует большое количество видов складов, предназначенных для решения тех или иных логистических задач .
Основной параметр, по которому классифицируются склады, – это их назначение. В зависимости от него, можно выделить следующие виды складов:
- Производственные – они размещаются на предприятиях для хранения сырья, материалов, комплектующих и готовых изделий.
- Транзитно-перевалочные. Располагаются возле железнодорожных станций, портов, аэропортов, автомо бильных терминалов для краткосрочного хранения грузов при их перевалке между различными видами транспорта.
- Таможенные. Предназначены для хранения импортных или транзитных грузов, ожидающих таможенной очистки.
- Оптовые распределительные. Склады, которые осуществляют снабжение товарных сетей.
- Розничные. Являются складами торговых предприятий.
- Резервные. Склады, осуществляющие хранение запасов на случай чрезвычайных ситуаций.
Для решения этих и других задач, строятся склады, отличающиеся друг от друга размерами, конструктивными схемами и прочими характеристиками. Так, площадь складов может измеряться от нескольких сотен до нескольких сотен тысяч квадратных метров. Высота укладки грузов также может быть различной – если в некоторых складах все располагается максимум на высоте человеческого роста, то в других груз может подниматься на 25 и более метров.
В зависимости от конструкции, склады бывают:
- закрытые – они расположены в отдельных помещениях;
- полузакрытые, конструкция которых предусматривает наличие одной, двух или трех стен;
- открытые, которые размещаются на специально оборудованных площадках .
Также на складе могут быть созданы специфические условия для хранения определенных грузов – например, температура, влажность и так далее. Различаются склады и в зависимости от степени механизации операций. Данный показатель определяет следующие типы складов:
- немеханизированные;
- склады с комплексной механизацией;
- автоматизированные;
- автоматические.
Одним из важных признаков склада является возможность ввоза или вывоза грузов посредством железнодорожного или водного видов транспорта. Классификация по данному признаку различает такие склады, как:
- пристанционные – расположены на территории железнодорожной станции;
- припортовые – расположены на территории морского или речного порта;
- прирельсовые – имеют подъездной путь для подачи ж/д вагонов;
- глубинные – склады, доставка на которые из порта или станций производится автомобильным транспортом.
Широта ассортимента хранимых грузов также является важным показателем, характеризующим склад. Могут быть:
- специализированные склады, предусмотренные для хранения только одного типа грузов;
- склады со смешанным ассортиментом, где могут храниться несколько типов грузов;
- универсальные склады, предназначенные для большинства типов грузов.
Огромное количество различных типов складов говорит об их необходимости для решения широкого спектра задач во многих сферах деятельности человека. Для промышленных предприятий склад является важной составляющей технического процесса. Что касается торговых организаций, то для них склад – это фундамент успешной деятельности. Поэтому современные склады должны соответствовать самым серьезным требованиям по организации складского процесса, располагать новейшими технологическими решениями и квалифицированным персоналом [6].
Складирование создает экономические и сервисные выгоды.
Об экономических выгодах можно говорить, когда использование одного или более складов ведет к непосредственному сокращению общих логистических издержек. Экономические выгоды тесно связаны с основными функциями, которые выполняют склады: консолидация, разукрупнение, перевалка, доработка/отсрочка и накопление запасов.
Основные функции склада:
- Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителя.
- Концентрация запасов, их складироване и хранение.
- Унитизация грузов (объединение мелких грузов в более крупную партию).
- Оказание услуг клиенту: фасовка продукции; заполнение и распаковка контейнеров; проверка функционирования приборов; придание товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги; первичная обработка [12].

1.2 Рациональная организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на складе предприятия

На любом предприятии часть территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т. д. Такие объекты логистической инфраструктуры предприятия представляют собой склады. Склад - это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы. Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами [3].
В современных условиях отношение к складированию стремительно изменяется: оно уже рассматривается не просто как изолированный комплекс внутрискладских операций хранения и грузопереработки. а как эффективное средство управления запасами и продвижением материальных потоков в логистической цепи поставок предприятия. При этом склады используются исключительно в тех случаях, когда они объективно необходимы и реально позволяют снизить общие логистические издержки или повысить качество логистического сервиса.
Организация складского хозяйства включает в себя:
1. Своевременное выполнение планов снабжения и сбыта.
2. Четкая работа по приемке, хранению, отпуску и учету материальных ресурсов.
3. Продвижение с наименьшими затратами материалов от поставщика к потребителю.
4. Оснащение стеллажами, подъемно-транспортным оборудованием.
5. Содержание и ремонт.
Последовательность складских операций:
1. Подготовка склада к приемке продукции.
2. Разгрузка транспорта.
3. Приемка продукции по количеству и качеству.
4. Размещение на хранение.
5. Отборка товаров из мест хранения.
6. Комплектация заказа.
7. Отпуск товара и погрузка в транспорт.
Перемещение материальных потоков в цепочке поставок невозможно без концентрации на определенных участках необходимых запасов, складирования для выделенного хранения. В связи с этим проблемы, связанные с эксплуатацией складов, оказывают существенное влияние на рационализацию движения материальных потоков в цепочке поставок, использование транспортных средств и распределение затрат [15].
Понятие современного склада включает в себя техническую структуру, которая состоит из множества взаимосвязанных элементов, она имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материального потока, а также по генерированию, переработке и распределению товаров между потребителями. При этом из-за многообразия параметров, технологических решений, конструкции оборудования и характеристик различной номенклатуры, обрабатываемые грузовые склады представляют собой сложные системы. В то же время сам склад является лишь частью системы более высокого уровня - логистической цепочки, которая формирует основные и технические требования к системе хранения, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует сроки обработки груза. Менеджеры склада часто игнорируют процесс размещения товаров при оптимизации работы склада, но это важный шаг к повышению производительности склада.
Первоначальное размещение продуктов оказывает непосредственное влияние на все последующие складские процессы, особенно на процесс комплектования. Если товары не хранятся в оптимальном месте, время в пути увеличивается, а также время, необходимое для сбора и упаковки товаров. Неспособность хранить груз в оптимальном месте также создает риск для безопасности и целостности груза [9].